在集團(tuán)職工代表大會(huì)上， “對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)被確定為2014年的重點(diǎn)工作之一，目標(biāo)是把集團(tuán)打造成為行業(yè)領(lǐng)先、具有國際競爭力的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，全面提升核心競爭力。
加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)全面部署
在2014年首次黨委常委擴(kuò)大會(huì)議上，集團(tuán)經(jīng)過專題研究和部署，通過了“對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)實(shí)施方案。確定了以集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)總負(fù)責(zé)的對標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組及各單位、各部室主要領(lǐng)導(dǎo)參與的對標(biāo)工作小組，并明確了責(zé)任。2月26日，集團(tuán)組織召開了“對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)推動(dòng)會(huì)，圍繞噸鋼增效120元的工作目標(biāo)，全面部署了集團(tuán)“對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)。各單位也成立了相應(yīng)的二級對標(biāo)組織機(jī)構(gòu)，研究、討論如何落實(shí)“對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)推動(dòng)會(huì)精神，對內(nèi)部對標(biāo)活動(dòng)目標(biāo)進(jìn)行分解，并對具體工作進(jìn)行了安排、布置。形成了各單位的對標(biāo)工作實(shí)施方案和對標(biāo)指標(biāo)體系，并積極地開展對標(biāo)工作。
確定目標(biāo)制定措施
集團(tuán)“對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)提出了一個(gè)目標(biāo)、六項(xiàng)原則、四個(gè)對標(biāo)總體要求。
一個(gè)目標(biāo)就是各單位三分之二以上主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要達(dá)到行業(yè)平均水平以上；部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)對標(biāo)提質(zhì)增效100元/噸鋼，力爭120元/噸鋼以上。
對標(biāo)提質(zhì)增效工作涉及到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營以及管理的方方面面，因此要堅(jiān)持六項(xiàng)原則，即堅(jiān)持先進(jìn)性原則、堅(jiān)持全面性原則、堅(jiān)持關(guān)鍵性原則、堅(jiān)持同步性原則、堅(jiān)持實(shí)效性原則、堅(jiān)持持續(xù)性原則。
在對標(biāo)內(nèi)容上要覆蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部流程，涉及構(gòu)筑企業(yè)創(chuàng)效能力和水平的全部要素。包括成本對標(biāo)、產(chǎn)品對標(biāo)、經(jīng)營對標(biāo)以及管理對標(biāo)等四個(gè)對標(biāo)。
以點(diǎn)帶面內(nèi)外結(jié)合
根據(jù)《集團(tuán)全面對標(biāo)實(shí)施方案》的要求，集團(tuán)制定了“對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)實(shí)施計(jì)劃，確定了活動(dòng)分為外部對標(biāo)、內(nèi)部對標(biāo)相結(jié)合的方式進(jìn)行。外部對標(biāo)方面，集團(tuán)選擇在工序成本、節(jié)能環(huán)保、企業(yè)管理、市場營銷等方面居于前列的企業(yè)作為標(biāo)桿。集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)分別帶隊(duì)赴鞍鋼集團(tuán)與河北鋼鐵集團(tuán)，學(xué)習(xí)在經(jīng)營管理、成本控制、市場營銷、節(jié)能環(huán)保等方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并建立了長期對標(biāo)的工作機(jī)制。
內(nèi)部對標(biāo)方面，以成本對標(biāo)為基礎(chǔ)，一方面根據(jù)分析各單位各工序成本表，查找在成本控制、指標(biāo)水平方面存在的差距；另一方面根據(jù)分析成本報(bào)表，找出各單位在產(chǎn)品價(jià)值、經(jīng)營策略、管理水平上存在的差距，分析原因、交流心得、制定措施。
按照集團(tuán)工序和產(chǎn)品不同分為燒結(jié)工序、煉鐵工序、轉(zhuǎn)爐工序、熱帶工序、冷板工序、棒材工序、線材工序、制品工序等8個(gè)工序?qū)?biāo)小組。各工序組確定一組長單位，召集相關(guān)單位，依照本工序產(chǎn)品成本構(gòu)成表，定期搜集、匯總、交換各成員單位、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)(相同或相似工藝裝備)綜合以及代表產(chǎn)品成本指標(biāo)情況，并進(jìn)行指標(biāo)對照、現(xiàn)狀分析。4月和10月，渤鋼集團(tuán)集中組織各單位分別召開了兩次各工序成本對標(biāo)交流會(huì)，對比、分析各單位在各個(gè)工序成本控制上的差距，交流在成本控制與指標(biāo)優(yōu)化方面的經(jīng)驗(yàn)與做法，收到了很好的效果。
加強(qiáng)組織積極攻關(guān)
活動(dòng)中，各單位成立了攻關(guān)小組，針對指標(biāo)水平差距，各單位、各工序?qū)I(yè)組組織進(jìn)行認(rèn)真分析，客觀、準(zhǔn)確分析形成差距的原因，并結(jié)合各自情況，由各公司成立相應(yīng)的攻關(guān)小組，明確責(zé)任人，確定工作目標(biāo)，制定改進(jìn)計(jì)劃和具體措施，并組織落實(shí)。全集團(tuán)目前共成立攻關(guān)組143個(gè)(冶金7個(gè)、天鐵48個(gè)，鋼管36個(gè)，天鋼52個(gè))，涉及工序成本、產(chǎn)品營銷、能源環(huán)保、倉儲(chǔ)物流等方面。
各單位、各工序?qū)I(yè)組定期將對標(biāo)工作分析報(bào)告報(bào)集團(tuán)對標(biāo)工作小組。內(nèi)容包括：指標(biāo)對照情況、差距原因分析、制定改進(jìn)措施及實(shí)施進(jìn)度、改進(jìn)工作責(zé)任人員以及提質(zhì)增效效果。以便集團(tuán)對各單位階段性的對標(biāo)成果進(jìn)行有效評估，并將對標(biāo)提質(zhì)增效工作成效與所屬各單位、各部門經(jīng)濟(jì)責(zé)任制全面掛鉤，并納入各級領(lǐng)導(dǎo)月度和年度全面績效考核。
層層推進(jìn)效果明顯
成本控制方面，由于今年以鐵礦石為代表的原燃料價(jià)格一路走跌，對鋼鐵行業(yè)的成本下降提供了重要支持。同時(shí)各單位通過開展成本對標(biāo)、技術(shù)攻關(guān)等各項(xiàng)工作，從原燃料采購優(yōu)化和工藝技術(shù)指標(biāo)改進(jìn)入手，處理好采購價(jià)格、配礦結(jié)構(gòu)和鐵水成本的關(guān)系，指標(biāo)水平不斷進(jìn)步，鐵水成本不斷降低。截至9月份，各單位煉鐵工序成本比年初下降了480-780元/噸鐵(包含了大宗原燃料價(jià)格下降的因素)。
產(chǎn)品研發(fā)方面，各單位更加重視市場開拓和產(chǎn)品研發(fā)，成功研制了一批新產(chǎn)品，增加了市場占有率，提高了產(chǎn)品的附加值。其中冶金軋一公司成功開發(fā)了馬口鐵MRT2、沖壓用熱軋鋼板及鋼帶SPHD、深沖用鋼SPHE和無取向硅鋼(ZYW800)等新產(chǎn)品，研發(fā)了冷軋高強(qiáng)度家電板、高品質(zhì)油桶板(為世界知名的油桶制造企業(yè)格瑞夫供貨)、0.17mm-Rm440-470MPa高強(qiáng)度冷軋板、HRB60-75-高硬度冷軋板、鍍鋁鋅全硬板基板、熱鍍鋅全硬板(FH)等技術(shù)水平高的新產(chǎn)品。冶金軋三公司成功開發(fā)出YL82B、ER50-6焊絲用鋼、中高碳鋼45、55、65、70鋼、繩料用鋼盤條45S、65S和70S、錨鏈鋼20Mn2、20Mn2-1、20Mn2-2系列鋼等26各新品種；成功開發(fā)了37Mn5-V管坯連鑄圓坯；成功開發(fā)并升級HRB500E抗震螺紋鋼筋，并已取得生產(chǎn)許可證。冶金中興盛達(dá)公司自主研發(fā)的“第三代EPR大功率堆型核安全殼用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線”已通過與瑞士VSL公司錨具的靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，將給田灣核電站供貨。
天鐵公司熱軋板卷進(jìn)行超低碳鋼GE01的生產(chǎn)試驗(yàn)，加大出口產(chǎn)品生產(chǎn)力度，批量開發(fā)含硼鋼SS400B。煉鋼廠開發(fā)方坯新品種彈簧鋼28SiMnB和軌道用50鋼，開發(fā)圓坯新品種中低壓高溫壓力容器用鋼P(yáng)235GH和軋制薄壁管用圓坯20-X。棒線廠多次試軋制釘硬線45-L和55-L，摸索最佳生產(chǎn)工藝。對軸承鋼GCr15、中低壓高溫壓力容器用鋼P(yáng)265GH、供達(dá)利普石油套管用鋼34Mn6-D和37MN5-D進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。
鋼管公司制定“四代產(chǎn)品”規(guī)劃，并針對用戶的市場要求，不斷的進(jìn)行修訂。并在年度科研計(jì)劃工作加以落實(shí)。“生產(chǎn)一代”：為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝成熟，具有很高的市場占有率的產(chǎn)品。“儲(chǔ)備一代”：為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝成熟，但需要獲得市場認(rèn)可的產(chǎn)品。特別是針對寒冷地區(qū)開發(fā)的低溫用油井管及管線管。“研制一代”：針對用戶當(dāng)前急需的產(chǎn)品開展新品開發(fā)工作。目前正在積極開發(fā)的針對國內(nèi)頁巖氣地質(zhì)條件的油井管和特殊螺紋。“構(gòu)思一代”：為針對用戶和市場需求前瞻性的開展工作。如正在研制開發(fā)的環(huán)境友好型無絲扣油特殊扣產(chǎn)品以及深海用抗疲勞敏感的深海管線管等。通過新產(chǎn)品研發(fā)，特殊扣TP-QR在加拿大順利完成下井作業(yè)，這是鋼管公司大口徑特殊扣套管首次出口北美地區(qū)發(fā)達(dá)國家。TP-G2在加拿大順利完成下井作業(yè)，該扣型在復(fù)雜、嚴(yán)酷的使用條件下仍然具有良好的氣密封性能，使用性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平。X100海洋鉆井平臺用海工用管成功中標(biāo)。這是鋼管公司的第一個(gè)X100Q鋼級海洋平臺用管項(xiàng)目。標(biāo)志著鋼管公司已經(jīng)打開X100Q的海工平臺用管市場，打破了國外壟斷。13Cr類高合金抗腐蝕油套管新型生產(chǎn)工藝取得顯著效果，解決了13Cr生產(chǎn)的瓶頸問題，優(yōu)于國內(nèi)產(chǎn)品。最短45天實(shí)現(xiàn)供貨，創(chuàng)造了公司13Cr產(chǎn)品的最快交貨記錄。經(jīng)營與管理方面，各單位的優(yōu)化產(chǎn)品營銷、倉儲(chǔ)物流集中管控、檢修自營項(xiàng)目承包、人力資源管理等工作取得了一定的進(jìn)展。其中冶金公司密切調(diào)研產(chǎn)品流向，加強(qiáng)信息收集分析，及時(shí)改進(jìn)銷售方式，通過緊跟市場及時(shí)定價(jià)，滯銷品種階梯定價(jià)，優(yōu)化銷售結(jié)構(gòu)、差異化營銷等多種方式，實(shí)現(xiàn)銷售利潤最大化。熱卷產(chǎn)品2.3毫米以下薄規(guī)格銷售占比由6%升至18.7%，2.0毫米以下薄規(guī)格銷售占比由4.5%提升至8.5%；SPHC產(chǎn)品占比由55%提升至62%。鋼絞線產(chǎn)品積極參與天津薊汕高速天津段、天津新外環(huán)等項(xiàng)目供貨投標(biāo)，并中標(biāo)1萬多噸長期供貨合同。出口方面，三季度實(shí)現(xiàn)出口鋼材17.64萬噸，同比增長49.11%，出口交貨值6.41億元，同比增長49.07%，出口創(chuàng)匯7384萬美元，同比增長21.05%。
天鐵公司完善“集合供銷”模式，發(fā)揮品牌和規(guī)模優(yōu)勢以及各二級單位區(qū)域優(yōu)勢和靈活機(jī)動(dòng)優(yōu)勢，統(tǒng)籌資源，做優(yōu)做活供銷工作；開展多渠道銷售工作，10月份經(jīng)營計(jì)劃承擔(dān)多渠道銷售任務(wù)的單位由5家增加到7家；將汽車運(yùn)輸進(jìn)口礦工作列為公司“四增效”項(xiàng)目，9月份共完成13萬噸，降低運(yùn)輸費(fèi)用650萬元；銷售部門增強(qiáng)價(jià)格與庫存、生產(chǎn)與市場的銜接關(guān)系，嚴(yán)控產(chǎn)成品存貨，提高庫存周轉(zhuǎn)率；加強(qiáng)經(jīng)營部門與對口業(yè)務(wù)單位的協(xié)調(diào)溝通，妥善處理糾紛，有效化解矛盾；規(guī)范合同內(nèi)容，限定訴訟管轄部門，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。
鋼管公司9月份鋼管制造公司外委費(fèi)用5408萬元，與2013年月均相比減少2163萬元，降低29%。其中，外委勞務(wù)降低320萬元，外委檢修費(fèi)用降低315萬元，外委加工費(fèi)降低1247萬元，外委運(yùn)輸費(fèi)降低281萬元。
天鋼公司推進(jìn)了倉儲(chǔ)物流集中管理，降低了各項(xiàng)倉儲(chǔ)物流管理費(fèi)用，今年全年物流費(fèi)用力爭比2013年降低30%。推進(jìn)了產(chǎn)銷研一體化，提高了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)協(xié)同應(yīng)對市場變化的能力。推進(jìn)了公司檢修自營項(xiàng)目承包機(jī)制，今年1至9月累計(jì)自營承包檢修總額2518萬元，全年預(yù)計(jì)超過3300萬元。這一舉措不僅降低了噸鋼維修費(fèi)，而且成為職工增加收入的途徑之一。
提升水平任重道遠(yuǎn)
通過前期的“對標(biāo)提質(zhì)增效”活動(dòng)，從成本控制上取得了一定的效果。但是，集團(tuán)內(nèi)部各單位成本控制水平、指標(biāo)水平參差不齊，個(gè)別指標(biāo)距離行業(yè)先進(jìn)水平仍存在一定的差距，下一階段在鞏固和提高已取得成果的基礎(chǔ)上，一方面要通過對標(biāo)工作，逐步提高指標(biāo)水平，縮短與先進(jìn)企業(yè)的差距；另一方面要將對標(biāo)工作的重點(diǎn)放在產(chǎn)品價(jià)值及管理兩方面，通過產(chǎn)品開發(fā)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，營銷模式創(chuàng)新等方面的對標(biāo)工作，實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)增效”的最終目的，以提高集團(tuán)的競爭力。
